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Baureihe SCK Seite 13

9220-001-de Revision 11

TM 7903 Ausgabe 07/2010

5 Aufstellung / Einbau

5.1 Sicherheitsbestimmungen

Geräte, die in explosionsgefährdeten

Bereichen betrieben werden, müssen die Ex-

Schutz-Bestimmungen erfüllen.

5.2 Aufstellung Pumpe / Aggregat

Die Bauwerkgestaltung muss gemäß den Abmessun-

gen des Aufstellungsplanes vorbereitet sein.

Aufstellungsart auf vergossene Grundplatte und

festem Fundament:

 Grundplatte auf dem Bodenfundament ausrichten.

 Fundamentschrauben einhängen und Grundplatte

untergießen.

 Erst nach dem Abbinden des Mörtels

Fundamentschrauben gleichmäßig und fest anzie-

hen.

Andere Möglichkeiten der Pumpenaufstellung sind:

 4-Punkt Aufstellung

 4-Punkt Aufstellung mit Grundplatte.

Sobald Zusatzinstallationen montiert

werden, muss die Standfestigkeit bei

fundamentloser Aufstellung des

Gesamtaggregates überprüft werden.

5.3 Ausrichten von Pumpe -

Kupplung - Motor

Die nachfolgenden Angaben sind allgemein.

Besondere Hinweise des Kupplungs- und Mo-

torherstellers sind zu beachten.

Nach Befestigung der Grundplatte auf dem

Fundament und Anschluss der Rohrleitungen

muss die Ausrichtung der Kupplung sorgfältig

kontrolliert und eventuell das Aggregat am Motor

nachgerichtet werden.

 Kupplungskontrolle und eventuelles Nachrichten

ist auch dann erforderlich, wenn Pumpe und Motor

auf gemeinsamer Grundplatte geliefert und ausge-

richtet sind.

 Vor Beginn des Ausrichtens Stützfuß 183 lösen

und danach spannungsfrei anziehen.

 Die Pumpe ist mit Hilfe einer Wasserwaage (an

Welle/Druckstutzen) in alle Richtungen waagerecht

auszurichten (zulässige Lageabweichung max.

0,2 mm/m).

 Zwischen Pumpen- und Motorwelle ist ein von der

verwendeten Kupplung abhängiger Abstand ein-

zuhalten. Siehe Aufstellungsplan.

 Unterlagen in unmittelbare Nähe der Verschrau-

bung Fundament / Grundplatte anbringen.

Sicherstellen, dass während der Arbeiten

bei fehlendem Kupplungsschutz das

Aggregat nicht in Betrieb gesetzt werden

ann.

5.4 Rohrleitungen

Vor dem Einbau der Pumpe sowohl die Saugleitung

bzw. Zulaufleitung als auch die Druckleitung reinigen.

Damit die Dichtflächen nicht verschmutzt oder be-

schädigt werden, Flanschabdeckungen bis unmittel-

bar vor dem Einbau auf den Flanschen belassen.

Für das Fördermedium geeignete Flanschdichtungen

verwenden.

Für das Anziehen der Flanschschrauben sind die

Schrauben-Anzugsmomente in Abschnitt 1.1

beachten.

5.4.1 Nennweite

Der Betriebspunkt einer Kreiselpumpe liegt im

Schnittpunkt der Pumpenkennlinie und der Rohr-

leitungskennlinie, siehe Bild 6. Die Pumpenkennlinie

stellt der Pumpenhersteller zur Verfügung. Die Rohr-

leitungskennlinie wird mittels Diagrammen oder PC-

Programmen ermittelt.

Bild 6

Auf keinen Fall kann von der Anschlussnennweite der

Pumpe auf die Nennweite der Rohrleitung geschlos-

sen werden.

Überschlägig kann die Rohrleitungs-Nennweite

anhand der Durchflussgeschwindigkeit ermittelt

werden.

)m(A

)s/m(Q

)s/m(v

Die Geschwindigkeit in der Saugleitung sollte 2.0 m/s

und in der Druckleitung 5.0 m/s nicht übersteigen.

Bei der Bestimmung der Saugleitungs-Nennweite ist

ferner der NPSH-Wert (net positive suction head) zu

beachten. Der für die Pumpe erforderliche NPSHR-

Wert ist im Datenblatt angegeben.

Der in der Anlage vorhandene

NPSHA-Wert sollte mindestens

0,5 m größer sein als der für die

Pumpe erforderliche NPSHR-Wert. Sonst kommt es

zu Druckhöhenabfall, Kavitation oder sogar zum

Ausfall der Pumpe.

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